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派克汉尼汾 :天然气TEG脱水系统的成本“瘦身”秘籍

作为绿色能源,天然气在人类迈向更清洁未来的过程中担当重任。如果说天然气是人类实现清洁发展梦想的基石之一,那么派克汉尼汾就是这个梦想的强大助力者。无论是天然气的生产、加工、运输阶段,还是应用、分配、零售阶段,派克汉尼汾均可提供相互关联的产品与技术支持,助力天然气安全开发与利用。

今天,小派将与大家一起聚焦天然气生产过程中,过滤技术如何赋能客户成功升级天然气集气站TEG(三甘醇)脱水系统再生撬装置,节省运营成本!

TEG脱水系统

天然气从井口采出时常含有大量水分,必须进行脱水处理,否则会导致下游工艺设备发生故障、堵塞或腐蚀等。常见的脱水方法包括冷却脱水法、溶剂吸收脱水法等,TEG脱水属于溶剂吸收脱水法,是目前天然气行业普遍使用的方法之一。

TEG脱水系统主要由吸收系统和再生系统两部分构成,吸收系统负责完成天然气脱水过程,贫TEG吸收水分后变成富TEG,在再生系统中完成再生操作。在该工艺中,湿天然气通过过滤-聚结器去除固体杂质和游离态液体后,由接触塔底部进入,与从顶部进入的贫TEG逆流接触,脱水后的天然气从接触塔顶部逸出。此时, 富TEG经底部流出后进入闪蒸罐,以除去气体杂质。随后,再进入颗粒和活性炭过滤器,去除其含有的盐等固体颗粒、压缩机油、天然气凝液、降解产物等污染物。最后,富TEG进入再沸器去除水分,变成贫TEG。至此,TEG完成再生,得以循环利用。

在TEG再生过程中,过滤是关键一环。

例如,天然气中的冷凝液、盐、颗粒等污染物可引起 TEG发泡,不仅导致气体不合规,含水量超标,露点升高,还会造成大量TEG夹带;TEG再生回路的过量油液会在塔内沉积,导致再沸器对TEG的实际用量读数不准;溶解在TEG液体中的盐会加速火管腐蚀,导致火管故障;悬浮颗粒物含量超出再生标准时,会导致托盘和泵堵塞、过滤器使用寿命缩短等问题……可以说,过滤将对整个脱水工艺的性能将产生直接影响。

客户案例

一合作伙伴在美国马塞勒斯/尤蒂卡中游地区拥有十多个压缩机站,这些压缩机站负责收集井口天然气并将其输送到低温天然气工厂。每个压缩机站均采用150 MMscfd或300 MMscfd标准设计,且配备一个或两个TEG再生撬。每个再生橇均配设一个前置颗粒过滤器、一个活性碳罐容器和一个后置颗粒过滤器,TEG再生撬的性能至关重要,确保客户得以向低温天然气厂供应含水量低于7 lbs/MMscf(3.2kg/MMscf)的天然气。

派克汉尼汾与这家客户合作多年,为其前置颗粒过滤器和后置颗粒过滤器提供PEACH-Pure P90滤芯。

PECO P90 液体过滤滤芯

而在活性炭容器中,客户一直采用颗粒碳罐。在分析客户再生撬的月平均使用情况和成本后,派克团队向客户推荐XtreamSorb滤芯产品。根据派克团队提供的现场测试数据以及由此可能带来的成本降低,客户最终同意试用XtreamSorb®(XS系列)滤芯产品,以取代颗粒碳罐。

采用推荐方案后,

PECO XS 过滤-吸附滤芯

✓ 经XtreamSorb吸附,TEG性能提升;

✓ 后置颗粒过滤器滤芯更换频率降低,总运营成本得以降低,平均每月节省约30%;

✓ 以往每个立管需使用2个1122-C颗粒碳罐,如今只需使用1个XSG-544滤芯产品,总运费得以降低;

✓ 缩短更换滤芯停机时间,进而提高效率、降低维护成本;

✓ 与堆叠碳罐相比,XtreamSorb滤芯是一种连续长度产品;

✓ 与1122-C罐饱和后的重量相比,XSG-544滤芯饱和后的重量减轻63.5%。

事实上,这只是派克汉尼旗下PECO系列过滤产品在石油天然气行业应用场景中的案例之一。从助力天然气安全开发,到守护输气管道安全,PECO系列产品性能表现历经验证。即刻联系派克汉尼汾技术团队,获取TEG脱水系统成本“瘦身”秘籍的同时,优化性能、降低成本及停机时间,守护天然气的纯净之旅!

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