派克汉尼汾 | 这，就是我们在锂电行业的粉尘治理之道！
2020-09-10 23:30:07
近年来，新能源的发展势如破竹，锂电在高科技及传统领域应用广泛。然而，锂电生产和回收过程带来的环境影响，却在威胁人类的居住环境。仅靠终端处理办法并不能将这些影响“一键清零”，只有在整个产业链实行清洁生产，才能让环境和经济效益“双丰收”。
锂电池整个产业链大致分为五个环节，虽然不同类型的锂电池生产工艺略有差异，但主要生产流程都包括原材料锂矿的采选、锂盐的生产，电池材料的生产、电芯的生产和封装，电池的回收等。其中，粉尘治理成为各环节的关注重点。
图片图片
那么，如何让清洁生产名副其实？
这当然离不开高效的粉尘治理方案！派克汉尼汾旗下UAS不同系列的除尘产品个个“身怀绝技”，帮助客户从容应对锂电整个产业链中的粉尘挑战。
话不多说，一起来见证这些惊艳时刻吧！
01采矿物料输送粉尘治理
无论是露天开采，还是地下开采，粉尘在锂矿开采污染物排行榜上始终位居前列。例如，物料输送机构运输锂矿物料时，就会产生大量扬尘，威胁空气质量，影响安全性和设备维护等。
派克汉尼汾旗下UAS的CFS系列除尘器率先“应战”。对它而言，物料输送系统的粉尘治理正是它的“主战场”，
其粉尘治理“必杀技”有：
安装简便，无需现场布置复杂的管道系统；
一体式结构设计，在狭小的安装空间游刃有余；
运行成本低、检修维护易；
BHA Pulse Pleat滤筒，多种风量可选；
集成式控制系统可选。
如此优秀，小派不得不说，CFS系列除尘器yyds!
02多工位集中控制粉尘治理
除了采矿物料输送需要粉尘治理，还有很多举不胜举的粉尘治理场景。例如，锂矿石的破碎、筛选和原矿卸载；锂盐制作过程中的转化焙烧、酸化焙烧等；正极材料生成工序中的配料、烧结、破碎、筛分、包装等；负极材料的投料和半成品包装工序；锂电池模组生产过程中的投料、涂布辊压、模切等；锂电池外壳包装工序；锂电池回收过程中的加热和机械破碎工序等。
对于多工位集中控制的粉尘治理，MIB系列除尘器将带来leyu乐鱼的粉尘治理体验！它拥有强大的 “必杀技”，轻松应对高浓度、高温、高湿等环境的粉尘治理，适用锂电池整个生产工序的粉尘治理：
“必杀技”有：
流量范围为1000～120000 m³/小时；
滤筒竖装、过滤面积大，低风速过滤、高效过滤、清灰效率高；
模块化设计，采用BHA PulsePleat技术；
可选配集中式电控系统；
可选配物联网（IoT）解决方案。
03高负压除尘
当锂电池生产现场不易安装管道、处理风量小时， VIB系列高负压除尘系统“主动出击”，解锁高浓度烟尘、粉尘治理。在锂电池模组生产的卷绕切削工序，卷绕机产生的粉尘粒径小、烟尘量不大，且机器配套的除尘管径较小，高负压除尘设备可确保吸力将碎屑及烟尘能立即吸走，提高产品质量。此外，高负压除尘设备也可用于锂电池叠片工序的粉尘治理。
VIB高压负压除尘器的粉尘治理“必杀技”：
流量范围为800～10000m³/h；
采用脉冲清灰技术，安装方便；
壳体耐压可达到90kPa；
整体占地面积小，选配集中式电控系统；
04静电油烟处理
锂电池由正、负极、电解液、隔膜组成，隔膜是锂电池正负极之间的一层薄膜，在隔膜成型、挤出等工序会产生大量烟气。关键时刻，PSG/PSH静电过滤器“大展身手”！
PSG/PSH静电过滤器单级过滤效率可达95%，双级效率可达99%，对油烟颗粒物和非甲烷总烃具有较高的去除效率，
除尘“必杀技”：
采用双区线-板式电晕结构；
模块化组装；
选配集中式电控系统；
整机通过CE、ETL认证；
专利电源模块；
粉尘虽小，危害却大。如果您正在寻求高效的粉尘解决方案，或者致力于改善除尘效率，派克汉尼汾将是您理想的合作伙伴。派克汉尼汾拥有丰富的行业经验和先进的过滤技术，将为您设计出符合不同工况的解决方案，助您提升产品品质，保护员工健康，改善工厂性能，实现运营目标。如果您有任何粉尘治理方面的疑惑，请随时联系派克汉尼汾，了解更多信息！
图片来自网络
锂电池整个产业链大致分为五个环节，虽然不同类型的锂电池生产工艺略有差异，但主要生产流程都包括原材料锂矿的采选、锂盐的生产，电池材料的生产、电芯的生产和封装，电池的回收等。其中，粉尘治理成为各环节的关注重点。
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那么，如何让清洁生产名副其实？
这当然离不开高效的粉尘治理方案！派克汉尼汾旗下UAS不同系列的除尘产品个个“身怀绝技”，帮助客户从容应对锂电整个产业链中的粉尘挑战。
话不多说，一起来见证这些惊艳时刻吧！
01采矿物料输送粉尘治理
无论是露天开采，还是地下开采，粉尘在锂矿开采污染物排行榜上始终位居前列。例如，物料输送机构运输锂矿物料时，就会产生大量扬尘，威胁空气质量，影响安全性和设备维护等。
派克汉尼汾旗下UAS的CFS系列除尘器率先“应战”。对它而言，物料输送系统的粉尘治理正是它的“主战场”，
其粉尘治理“必杀技”有：
安装简便，无需现场布置复杂的管道系统；
一体式结构设计，在狭小的安装空间游刃有余；
运行成本低、检修维护易；
BHA Pulse Pleat滤筒，多种风量可选；
集成式控制系统可选。
如此优秀，小派不得不说，CFS系列除尘器yyds!
02多工位集中控制粉尘治理
除了采矿物料输送需要粉尘治理，还有很多举不胜举的粉尘治理场景。例如，锂矿石的破碎、筛选和原矿卸载；锂盐制作过程中的转化焙烧、酸化焙烧等；正极材料生成工序中的配料、烧结、破碎、筛分、包装等；负极材料的投料和半成品包装工序；锂电池模组生产过程中的投料、涂布辊压、模切等；锂电池外壳包装工序；锂电池回收过程中的加热和机械破碎工序等。
对于多工位集中控制的粉尘治理，MIB系列除尘器将带来leyu乐鱼的粉尘治理体验！它拥有强大的 “必杀技”，轻松应对高浓度、高温、高湿等环境的粉尘治理，适用锂电池整个生产工序的粉尘治理：
“必杀技”有：
流量范围为1000～120000 m³/小时；
滤筒竖装、过滤面积大，低风速过滤、高效过滤、清灰效率高；
模块化设计，采用BHA PulsePleat技术；
可选配集中式电控系统；
可选配物联网（IoT）解决方案。
03高负压除尘
当锂电池生产现场不易安装管道、处理风量小时， VIB系列高负压除尘系统“主动出击”，解锁高浓度烟尘、粉尘治理。在锂电池模组生产的卷绕切削工序，卷绕机产生的粉尘粒径小、烟尘量不大，且机器配套的除尘管径较小，高负压除尘设备可确保吸力将碎屑及烟尘能立即吸走，提高产品质量。此外，高负压除尘设备也可用于锂电池叠片工序的粉尘治理。
VIB高压负压除尘器的粉尘治理“必杀技”：
流量范围为800～10000m³/h；
采用脉冲清灰技术，安装方便；
壳体耐压可达到90kPa；
整体占地面积小，选配集中式电控系统；
04静电油烟处理
锂电池由正、负极、电解液、隔膜组成，隔膜是锂电池正负极之间的一层薄膜，在隔膜成型、挤出等工序会产生大量烟气。关键时刻，PSG/PSH静电过滤器“大展身手”！
PSG/PSH静电过滤器单级过滤效率可达95%，双级效率可达99%，对油烟颗粒物和非甲烷总烃具有较高的去除效率，
除尘“必杀技”：
采用双区线-板式电晕结构；
模块化组装；
选配集中式电控系统；
整机通过CE、ETL认证；
专利电源模块；
粉尘虽小，危害却大。如果您正在寻求高效的粉尘解决方案，或者致力于改善除尘效率，派克汉尼汾将是您理想的合作伙伴。派克汉尼汾拥有丰富的行业经验和先进的过滤技术，将为您设计出符合不同工况的解决方案，助您提升产品品质，保护员工健康，改善工厂性能，实现运营目标。如果您有任何粉尘治理方面的疑惑，请随时联系派克汉尼汾，了解更多信息！
